德國皮爾磁有限公司是一家具有創新精神的家族企業，她的歷史可追溯到60多年前。1968年她發明了世界上*個急停繼電器PNOZ后，皮爾磁的產品被全世界的用戶廣泛使用，與此同時，PNOZ也成為了安全繼電器的代名詞。60多年來，皮爾磁秉承不斷創新的企業精神，不斷推出新的產品，豐富自己的產品系列。繼可編程安全系統PSS之后，皮爾磁公司憑借安全開放的總線系統SafetyBus p進入了安全技術的新領域。2005年，皮爾磁開發出集安全和標準功能于一體的面向未來的系統平臺

PILZ繼電器PNOZ s30 750330

PSSuniversal。2006年至今，皮爾磁又相繼推出了新一代緊湊型安全繼電器PNOZsigma，針對折彎機的安全保護系統PSENvip、世界上個可用于三維區域監控和保護的安全照相系統SafetyEYE等產品，進一步鞏固了其安全技術者的地位，憑借廣泛的產品系列、豐富的服務經驗以及客戶至上的企業文化，皮爾磁公司贏得了全球客戶的廣泛認可，皮爾磁品牌也成為自動化技術領域的知名品牌之一。

皮爾磁的產品不僅適用于標準的安全功能，如急停、安全門和雙手控制，而且能夠為各種應用提供合適的解決方案。皮爾磁的產品適用于機械工程的任何領域，這不僅包括傳統的自動化行業，如汽車制造業、食品加工業等，同時也包括機場、劇院、游樂場等非自動化的行業。

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除了為各行各業提供安全解決方案之外，皮爾磁還提供咨詢和培訓服務，咨詢服務是指為生產過程的安全運行提供完整的服務、理念和解決方案，這當中包括工廠評估、風險評估、安全理念、安全設計、安全驗證及CE認證等方面的內容，幫助客戶更輕松也更專業得獲得機械安全。皮爾磁的培訓業務，旨在為客戶提供系統的產品和技術培訓，為設計人員傳達新的技術和標準信息。

先是虛擬仿真設計。

　　隨著三維數字化技術的發展，傳統的以經驗為主的模擬設計模式逐漸轉變為基于三維建模和仿真的虛擬設計模式，使未來的智能工廠能夠通過三維數字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現場應用，避免傳統的“三維設計模型→二維紙質圖紙→三維工藝模型”研制過程中信息傳遞鏈條的斷裂，摒棄二維、三維之間轉換，提高產品研發設計效率，保證產品研發設計質量。

　　隨著仿真技術的發展，原有的對工件幾何參數及干涉進行校驗的幾何仿真逐漸轉變成產品加工、裝配、拆卸、切削和成型過程的物理仿真，使未來的智能工廠實現在復雜虛擬環境下對產品運行生產效果進行仿真分析和驗證，以達到產品開發周期和成本的低化、產品設計質量生產效率增強企業的競爭能力。

　　未來我國應著重突破MBD技術、物理仿真引擎系統架構、仿真模型三個環節。

　　其次是網絡化智能設備。

　　生產設備的智能化程度將在網絡化條件下得到快速提升，傳統制造模式出現顛覆性的變革，具體表現高度密集的生產設備、生產設備智能化和柔性化制造方式這三個方面.

　　隨著技術的進步以及人工成本的逐漸上升，未來工廠內所有工作逐漸由系統控制的核心生產設備來實現，工作人員不直接參與生產*線工作，只是從事一些新產品開發、生產工藝改進、新機器設備發明創新等高質量復雜勞動。高度密集的生產設備將使未來智能工廠的生產成本逐漸降低，產品質量將得到大幅提升。

　　在生產設備智能化方面，生產設備聯網助力未來工廠日益智能化。生產設備依托安全的生產網絡和系統能夠實現智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理等功能和生產設備之間的智能化信息交換，協同性和開放性明顯提升。智能化生產設備的應用，使未來智能工廠生產過程更加靈活、高效并具有可持續發展性。

　　在柔性化制造方式方面，增材制造方式促進智能工廠日漸綠色化和柔性化。傳統的材料去除加工方法將逐漸被低耗能、低污染甚至無污染的增材制造方式所取代，這種制造方式尤其適合動力設備、航空航天、汽車等高端產品上的關鍵零部件的生產。

　　再次是模塊化定制生產。